石蠟油有關橡膠產品噴霜的多種解決方式

石蠟油是一種礦物質機油，是以石油分餾中所獲得的無色，無味的混合物質。主要成分為氮化合物，可用做食品類、藥物和工業(yè)生產。

1、高溫烤制；

2、化學藥品擦洗（一時解決）；3打毛表面（啞光）。要不就該總體秘方，是里邊的實驗試劑飽和噴出來（進行析出）表面而致。

3、煉膠或硫化膠內部的液態(tài)或固態(tài)相互配合劑因轉移而在橡膠產品表面進行析出組成云霧繚繞狀或白色粉末化學物質的狀況。這也是因為硫、石臘、一些防老劑、軟化劑的應用量超過了他們在橡膠中的溶解性而惹起的。為防止噴霜，以上各種各樣相互配合劑使用量要適當，對普遍的硫磺噴霜可選用不可溶硫磺進行防止。在橡膠中適當參與松焦油，液態(tài)古馬隆等可提升塑膠粒對以上相互配合劑的溶解性，以降低噴霜狀況。

4、根據生膠和協(xié)調劑的特點，采用適合的高溫硫化溫度和時間。

①NR、油式SBR、CR、SBR和NBR的硫化溫度應各自不超過240，250，260，300和300℃。

②硫化管理體系采用合理和半效硫化管理體系（關鍵組成耐溫性能好的單硫鍵和雙硫鍵）；促進劑采用次磺氟苯類或噻唑類促進劑為主導促進劑，采用胍類或秋蘭姆類促進劑輔助促進劑；選用硫給與體（如硫化劑DTDM）部分取代硫磺。

③適用對顆粒料有一定融解和侵潤功效的松焦油、瀝清、松脂和液態(tài)古馬隆樹脂等改性劑

橡膠噴霜的原因是因為原料的量超過了橡膠的對比度的范疇，假定你的因為防老劑所招致噴霜的，那麼你可以應用防老劑并且用的方法，便是不一樣種類的防老劑一同應用。也有你在混煉膠這道工藝過程時要確保調料均值分散化。還可以參與橡膠均值劑，潤濕劑。